无锡市新吴区弘毅路11-4-501
三轴伺服变位机式机器人焊接集成工作站，是针对多面体、异形、复杂焊缝工件研发的一体化智能焊接自动化设备，整合六轴焊接机器人、三轴伺服变位系统、精密工装夹具、智能控制系统、安全防护系统于一体，彻底解决传统焊接姿态受限、焊缝成型差、人工干预多、效率低下等行业痛点。
类型 ROB ARC
产地 江苏无锡
型号 WSROB-SZPO
高效焊接姿态控制
专为焊缝分布于多面的中小型焊接件设计，支持360°自动翻转
适应直线、曲线、圆弧等多种焊缝形态，保障焊接稳定性与灵活性
自动化工位切换功能，显著降低人工搬运强度
操作便捷安全，提升生产效率
采用伺服电机及减速机，重复定位精度高
夹具拆卸便捷，扩展性强，适配多样化生产需求
搭配同类型电机实现8轴联动
优化转角及圆弧焊缝的连续性焊接效果
| 类别 | 参数详情 |
| 负载能力 | 最大承载0.6吨 |
| 变位机垂直回转半径 | ≤600mm |
| 适用行业 | 汽车零部件｜摩托车及其部件｜家具｜电器 |
| 适用工艺 | MIG/MAG/TIG/等离子弧焊等自动焊接 兼容切割（等离子、火焰、激光）及焊接工艺 |
| 挑战 | 解决方案 | 成效 |
异形钢结构多维度焊接 传统工艺易变形 | 3D寻位系统自动识别焊缝轨迹 动态补偿算法消除热变形误差 | 焊缝合格率提升至98% 节拍缩短40% |
| 1 | 发那科控制柜 | 7 | 外部控制盒 | |
| 2 | 设备桌 | 8 | 非标工装 | ||
| 3 | 发那科焊机 | 9 | 发那科焊机 | ||
| 4 | 保护气体 | A | 发那科本体 | ||
| 5 | 变位机控制柜 | B | 机器人清枪站 | ||
| 6 | 变位机 | C | 机器人底座 | ||
在一个智能化企业中，设备和“系统运行”流程是经过有效设计的， 并得到最有效的设备管理，适时接受改变及更新是控制成本的关键。
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| 挑战 | 解决方案 | 成效 |
超长轴类工件连续焊接 吊装干涉严重 | X向轨道机器人移动系统，避开吊具区域 自适应摆动焊接技术应对直径偏差 | 单件焊接时间减少25% 年产能提升50% |
| 1 | 发那科控制柜 | 7 | 外部控制盒 | |
| 2 | 设备桌 | 8 | 非标工装 | ||
| 3 | 发那科焊机 | 9 | 发那科焊机 | ||
| 4 | 保护气体 | A | 发那科本体 | ||
| 5 | 变位机控制柜 | B | 机器人清枪站 | ||
| 6 | 变位机 | C | 机器人底座 | ||
智能焊接软件功能包括:起始点检测、焊缝电弧跟踪 多层多道焊、电弧重启、粘丝自动解除、断点恢复等功能。
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工况调研与参数确认
3D仿真与结构设计
72小时负载测试
现场联调与培训
7×24小时远程支持
兼容MES系统集成
远程监控+工艺迭代
数据驱动生产优化
减少3名焊工/班次
焊材损耗降低15%
设备利用率提升30%
烟尘回收装置
低飞溅焊接工艺
环保达标率100%
