1、机器人焊接可以提高生产效率
2、机器人焊接可以提高产品质量
3、机器人焊接可以降低企业成本
4、机器人焊接容易安排生产计划
5、机器人焊接可缩短产品改型换代的周期

1）稳定和提高焊接质量；
2）提高劳动生产率；
3）改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；
4）降低了对工人操作技术的要求；
5）缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。

一、机器人焊接可以提高生产效率
六轴焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在60～120cm/分钟，这个速度是远高于手工焊接（40～60cm/分钟），机器人在运转过程中不停顿不休息，
但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息，同时工人的工作效率也受到心情等因素影响，工人会请假、发呆、聊天，加班要给加班工资，而机器人就没有上述问题，
只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作，六轴机器人性能稳定，可以做到10年无故障。这就无形中提高了企业的生产效率。

二、机器人焊接可以提高产品质量
六轴焊接机器人机器人焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。
采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。
而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。从而保证了我们产品的质量。

三、机器人焊接可以降低企业成本
六轴机器人降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同。
机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，成本降低的更加明显。

四、机器人焊接容易安排生产计划
由于机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此机器人焊接产品周期明确，容易控制产品产量。
机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到最大化

五、机器人焊接可缩短产品改型换代的周期,及相应的设备投资
机器人焊接可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。
机器人与专机的最大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。
在产品更新换代时只需要从新根据更新产品设计相应工装夹具，
机器人本体不需要做任何改动，只要更改调用相应的程序命令，就可以做到产品更新，和设备更新。

六、机器人焊接可以把工人从各种恶劣环境解救出来
焊接现场温度高，空气质量差，还存在辐射问题，这些都严重影响了工人的身心健康，用机器人焊接却可以持续工作。

机器人的优势：

1.对工作环境要求低，可持续作业。
机器人能够在相对恶劣的工作环境下工作，可以持续作业。

2.改善工人的劳动条件，采用机器人工作后，工人只是用来装卸工件，大幅减少了工人的工作强度，大大的提高了生产线的实际产能。

3.产品质量稳定，效率高。
使用机器人后，产品质量稳定可靠，方便技术人员及时了解现场实际生产情况，控制产品质量，减少人为的操作失误造成产品尺寸超差，可追溯性强。

焊接机器人的特点:

1、R-0iB是一款专门为弧焊应用而设计的低价格弧焊机器人。在原有机器人的基础上实现了机器人手臂进一步轻量化和紧凑化。
2、这款机器人具有手臂苗条、安装空间小以及机身质量轻(小于100kg）等特点，最适合要求动作精细的弧焊作业。
3、在保持机器人高可靠性的同时，提高了机器人电缆的易维护性，可以更加安心地使用。
4、通过使用高性能R-30iB。Mate控制装置的最新伺服技术实现了高速、高精度的动作，从而减少了焊接作业中的误差。
5、手工操作并提高了效率，实现优异的性价比。
6、大量采用了最新的弧焊机器人专用软件，实现了高品质的焊接。还可以利用4D图形功能使示教变得简单。
7、通过和最新的机器人专用焊接电源进行组合，可以从薄板软钢低飞溅焊接、高品质脉冲焊接等方法中选择最佳的焊接方法。