1. 遵守焊工安全操作规程。
2. 安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏夹具。
3. 吊装工件时，必须平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞夹具，以免损坏夹具。
4. 吊装工件时，必须安装稳妥后才能将吊索拿离工件。
5. 拆卸工件时，必须将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。
6. 工件落到夹具上时，要轻放，不得对夹具及变位机有过大的冲击。
7. 工件安装必须按要求定位，全部夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。
8. 转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。
9. 工件转至作业位置后，须将电源开关关闭，切断电源防止误动作。
10. 工件安装须注意工作中心，不得偏离重心位置。
11. 不得超重、超负荷运载。
12. 工件需要登高焊接时，须用登高踏板，且登高踏板须放置稳妥后，才能登高操作。

变位机的倾斜驱动装置的特点：

目前市场上销售的变位机根据不同的生产技术的要求，例如对于驱动方式的不同要求，我们可以将变位机分成两种不同的类型，
第一种类型就是采用回转驱动方式的，第二种类型就是采用倾斜驱动方式的，
因为选用的驱动方式不同，所以这两种类型的变位机的性能和特点也不近相同，因此，在下文中将详细的为大家介绍选用倾斜驱动方式的变位机有哪些特点和优势：

第一：如果变位机选用的是倾斜驱动方式的话，那么变位机在运行的时候就会很稳定，不会出现任何的倾斜或者是颤动，及时变位机承受的符合已经达到了它的极限符合，
整个机体也不会出现任何的抖动，因此可以确保焊接工作的有效完成。但是在变位机承受的最大负荷值超过二十五千克的时候，为了焊接工作的平稳进行，切记一定要及时的打开动力驱动装置。
第二：在变位机选用倾斜驱动方式的同时还要加装限位装置，因为它可以有效的调整机器的整体倾斜的角度在合适的范围；在限位装置的表面还要增加一个用于指示倾斜角度的标牌。
第三：变位机的倾斜机构还要具备自动锁定的功能和特点，同时为了确保整机的安全运行，当整机承受最大符合的时候，切记不可以随意的滑动变位机。

焊接变位机的五大特点：
1.采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大。
2.特殊设计的凹槽式钢芯胶面滚轮，摩擦力大，寿命长，承载能力强。
3.焊接设备焊接滚轮架焊接变位机的特点有哪些？组合箱型底座，刚性大、承载力强。
4.制造工艺先进，各轴孔直线度、平行度好，极大限度减小因制造精度不足造成的工件窜动量。
5.焊接变位机根据工件直径大小自动调节滚轮支架的角度，满足不同直径工件的支撑及旋转驱动。

变位机安全操作基本注意事项:
1、遵守冲压工安全技术操作《通则》。
2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。
3、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。
4、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。
5、严禁不要移动或损坏安装在变位机上的警告标牌、铭板。
6、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，
做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动变位机的任何按钮和装置。
7、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。